了解密封的性能并不會(huì)太難，即合理避免泄露和環(huán)境污染。東晟密封告訴您在特殊工作狀況下， 密封圈怎樣合理地保證這一點(diǎn)。要取得成功地在油壓缸中完成密封，一定要均衡各有關(guān)要素中間的細(xì)微關(guān)聯(lián)，而這種要素危害著動(dòng)態(tài)性運(yùn)用中的密封實(shí)際效果。他們包含:潤化和相互配合表層、 設(shè)計(jì)方案要素——如樣子，密封圈原材料和加工工藝及其環(huán)境要素——如工作壓力，溫度，時(shí)間，動(dòng)力學(xué)模型和安裝。

一、掌握潤化的功效是在動(dòng)態(tài)性系統(tǒng)中完成取得成功密封的重要部分。 完全潤化的系統(tǒng)會(huì)產(chǎn)生浮油泄露，但另外會(huì)降低磨擦，進(jìn)而相對(duì)降低密封圈損壞。 反過來，在缺乏潤化的系統(tǒng)中，浮油降低，但磨擦和損壞相對(duì)提升。

二、伴隨著液體工作壓力提升，密封性能趨向健全。 因?yàn)槊芊獗韺拥南到y(tǒng)工作壓力徑向縮小密封，將密封件更密不可分地壓入管溝中，促使密封件與管溝的金屬材料面更為迎合。 假如密封圈設(shè)計(jì)方案恰當(dāng)，伴隨著系統(tǒng)工作壓力的提升，密封力和效率也會(huì)提升。

三、密封圈耐擠壓性是第三個(gè)首要條件。 動(dòng)態(tài)性系統(tǒng)中的密封件務(wù)必可以抵御由密封件的工作壓力側(cè)和非工作壓力側(cè)中間的壓差造成的剪切應(yīng)力。 剪切應(yīng)力會(huì)把密封件送入鄰近管溝金屬材料面中間的空隙，而且密封的原材料和幾何圖形樣子務(wù)必充足牢固以抵御損壞。