絕大多數(shù)的O形密封圈是用合成橡膠材料制成的，在選擇O形密封圈的壓縮率時，要考慮各方面的因素。東晟密封圈廠家告訴您：一般靜密封壓縮率大于動密封，但其極值應(yīng)小于30%(和橡膠材料有關(guān))，否則壓縮應(yīng)力明顯松動，將產(chǎn)生過大的長時間變形，在高溫工況中很嚴(yán)重。O形密封圈密封壓縮率W的選擇應(yīng)考慮使用條件，靜密封或動密封。

靜密封又可分為徑向密封與軸向密封：徑向密封(或稱圓柱靜密封)的泄漏間隙是徑向間隙，軸向密封(或稱平面靜密封)的泄漏間隙是軸向間隙。不同形式的靜密封，密封介質(zhì)對O形圈的作用力方向是不同的，所以預(yù)壓力設(shè)計也不同。對于動密封則要區(qū)分是往復(fù)運動還是旋轉(zhuǎn)運動密封。

1.靜密封:圓柱靜密封裝置和往復(fù)運動式密封裝置一樣，一般取W=10%~15%;平面密封裝置取W=15%~30%。

2.對于動密封而言，可以分為三種情況:

a.往復(fù)運動密封一般取W=10%~15%。

b.旋轉(zhuǎn)運動密封在選取壓縮率時必須要考慮焦耳熱效應(yīng)，一般來說，旋轉(zhuǎn)運動用O形圈的內(nèi)徑要比軸徑大3%~5%，外徑的壓縮率W=3%~8%。

c.低摩擦運動用O形密封圈，為了減小摩擦阻力，一般均選取較小的壓縮率，即 W=5%~8%。此外，還要考慮到介質(zhì)和溫度引起的橡膠材料膨脹。通常在給定的壓縮變形之外，允許膨脹率范圍為15%，超過這一范圍說明材料選用不合適，應(yīng)改用其他材料的O形密封圈，或?qū)o定的壓縮變形率予以修正。壓縮變形的具體數(shù)值，一般情況下，各生產(chǎn)廠家都根據(jù)自己的使用經(jīng)驗制訂出標(biāo)準(zhǔn)或給出推薦值。

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