密封圈的可靠性和使用壽命很大程度上取決于密封配合表面的質(zhì)量和表面光潔度。劃痕、擦傷、孔隙、集中加工痕或螺旋加工痕是不允許的。動(dòng)態(tài)配合的表面光潔度比靜態(tài)時(shí)的要求更高。

常用來(lái)描述微觀光潔度特征的,在 DIN EN ISO 4287 中規(guī)定是 Ra、Rz 和 Rmax,但是在密封技術(shù)中只有這些特征來(lái)評(píng)定適應(yīng)性是不夠的,另外還要求有按照DIN EN ISO 4287 規(guī)定的表面粗糙度形狀的材料接觸區(qū)域 Rmr。

密封圈接觸區(qū)Rmr對(duì)于評(píng)定配合表面狀況是必不可少的,因?yàn)檫@個(gè)參數(shù)是由規(guī)定的表面粗糙度 形狀來(lái)確定的。換句話說(shuō),它是直接取決于所采用的加工過(guò)程。以下是密封圈表面粗糙要求：

密封圈材料接觸區(qū)域 Rmr 應(yīng)當(dāng)是大約 50％至 70％,在切割深度 c=0.25×Rz確定,相對(duì)于 Cref5％ 的參考線。

硬件為了達(dá)到非常好的性能,東晟密封廠家建議使用金屬表面鍍鉻的活塞桿。

材料:非常好 42CrMo4V,純度等級(jí) K3,按 DIN 50602。

表面硬度 HRC 45 非常小

淬火深度 Min.2.5 mm 非常小

磨削和鍍硬鉻,鍍層厚度 20 至 30μm,表面拋光

表面粗糙度 Ra非常大 0.1 至 0.3μm 按照 N4 DIN/ISO 1302

材料接觸區(qū)域 Rmr=50％-70％

切割深度 c=0.25×Rz