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三個月?lián)Q一次車削密封圈,成本高到老板掀桌?材料選錯,神仙也救不了!今天扒光行業(yè)里那些“偽常識”,看完少走五年彎路!
老板們最愛說:“給我上最硬的!”結(jié)果90A硬度的聚氨酯裝到?jīng)_擊工況,沒兩天就崩成渣。?真相:硬度要匹配工況!? 震動大的選彈性好的,高壓環(huán)境用高硬度+高韌性材料。
?翻車現(xiàn)場:?
東北某盾構(gòu)機(jī)密封用95A硬度的PU,結(jié)果刀盤一震,車削密封圈碎成八瓣,維修隊(duì)下井差點(diǎn)被埋!
?選硬度秘訣:?
l 靜密封:75-90A
l 旋轉(zhuǎn)密封:65-80A
l 沖擊載荷:加玻纖/碳纖維增強(qiáng)!
德國某牌氟橡膠一公斤800塊,結(jié)果用在常溫液壓系統(tǒng)純屬浪費(fèi)。?業(yè)內(nèi)黑話:NBR橡膠在80℃以下性價比之王,別迷信進(jìn)口!?
?打臉案例:?
蘇州自動化設(shè)備廠全系用進(jìn)口FKM,結(jié)果車間常溫環(huán)境下,壽命和國產(chǎn)NBR一樣,每年多花50萬材料費(fèi)!
? 替代方案:?
l 低溫工況:用國產(chǎn)NBR省60%成本!
l 中高溫:選國產(chǎn)混煉氟膠,性能不輸進(jìn)口!
l 超高要求:直接上PTFE復(fù)合材料,比進(jìn)口橡膠還抗造!
加5%抗老化劑能延壽,加到15%反而降低強(qiáng)度。?實(shí)驗(yàn)室數(shù)據(jù):抗老化劑超過10%,材料拉伸強(qiáng)度暴跌30%!?
?作死實(shí)驗(yàn):?
某研究院為延長橡膠壽命,瘋狂加抗氧劑,結(jié)果車削密封圈裝在設(shè)備上自己先粉化了!
?配方黃金比例:?
l 防老劑:3-5%
l 補(bǔ)強(qiáng)劑:20-30%炭黑
l 增塑劑:不超過10%!
拿普通橡膠封柴油,結(jié)果泡發(fā)成胖大海。?救命表格存好:?
介質(zhì)類型 |
推薦材料 |
禁用材料 |
汽油/柴油 |
氫化丁腈(HNBR) |
普通NBR |
強(qiáng)酸強(qiáng)堿 |
氟橡膠(FKM) |
丁腈橡膠 |
乙醇 |
氟硅橡膠 |
EPDM |
車削密封圈用板材直接加工,材料流動性差。?關(guān)鍵點(diǎn):必須選車削專用料!? 普通模壓料車削后內(nèi)部全是裂紋,壽命直接腰斬!
?行業(yè)機(jī)密:?
有些供應(yīng)商把模壓料邊角料當(dāng)車削料賣,每噸便宜5000塊,但做出來的車削密封圈裝機(jī)就裂!
?驗(yàn)貨絕招:?
l 看切面:車削料斷面細(xì)膩無氣孔
l 泡油測試:車削專用料泡72小時體積變化<5%
l 冷凍法:-30℃凍2小時,模壓料直接脆斷!
?說人話總結(jié):?
材料選對,壽命翻倍!省下的錢夠給技術(shù)部發(fā)半年獎金!(全文1995字)
攝/撰/排/設(shè):曹丘仁旭
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